您的數(shù)據(jù)，真的測(cè)“準(zhǔn)"了嗎？

在線氫氣檢測(cè)數(shù)據(jù)總是飄忽不定？

別讓這些容易被忽略的操作細(xì)節(jié)

影響了您的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在熱處理、半導(dǎo)體、新能源等高精尖領(lǐng)域

爐內(nèi)氫氣含量的標(biāo)準(zhǔn)控制是保障產(chǎn)品質(zhì)量的生命線

然而，很多工程師都曾遇到過這樣的困擾：

為什么測(cè)量流程符合要求

但測(cè)量數(shù)據(jù)就是不準(zhǔn)、不穩(wěn)？

今天，我們就來扒一扒那些導(dǎo)致氫氣測(cè)量失真的常見誤區(qū)！

誤區(qū)一：只關(guān)心傳感器，忽略“前置過濾器"

很多用戶認(rèn)為，只要傳感器是進(jìn)口的，數(shù)據(jù)就是準(zhǔn)確的。這是一個(gè)巨大的誤解。再可靠的傳感器，也需要潔凈、有代表性的樣氣。如果樣氣中的油污、粉塵、水分未經(jīng)有效處理就直接進(jìn)入分析儀，會(huì)迅速污染、氣體傳感器，導(dǎo)致靈敏度下降、響應(yīng)遲緩、甚至長(zhǎng)時(shí)間性損壞。

      我們的解決方案

      - RL-E200EX型氫氣過程分析系統(tǒng)-

RL-E200Ex氫氣過程分析系統(tǒng)系統(tǒng)內(nèi)置前置過濾單元，采用多級(jí)物理過濾與除油除水設(shè)計(jì)，如同為高精度的“氫傳感器"戴上了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)防有害氣體的面具，從源頭確保樣氣的潔凈度，延長(zhǎng)傳感器壽命，保障數(shù)據(jù)長(zhǎng)期穩(wěn)定。

誤區(qū)二：追求“固定式"安裝，缺乏靈活

傳統(tǒng)分析系統(tǒng)多為固定式安裝，一臺(tái)設(shè)備只能對(duì)應(yīng)一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。當(dāng)需要檢測(cè)多條產(chǎn)線或多個(gè)爐膛時(shí)，要么投入巨額成本購(gòu)買多臺(tái)設(shè)備，要么就需要復(fù)雜的管道鋪設(shè)和采樣系統(tǒng)，導(dǎo)致響應(yīng)延遲，且維護(hù)成本高昂。

我們的解決方案- RL-E200EX型氫氣過程分析系統(tǒng)-

RL-E200Ex型氫氣過程分析系統(tǒng)，優(yōu)化地采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)，底部集成加強(qiáng)型萬向滑輪。一臺(tái)設(shè)備即可靈活切換至多條網(wǎng)帶爐進(jìn)行采樣測(cè)量。既節(jié)約了設(shè)備采購(gòu)成本，又避免了冗長(zhǎng)的采樣管道帶來的測(cè)量滯后，實(shí)現(xiàn)了“隨到隨測(cè)，數(shù)據(jù)立現(xiàn)"的智能運(yùn)維。

標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量，源于對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)的精心把控。選擇RL-E200Ex氫氣過程分析系統(tǒng)，就是選擇了一套從“氣路預(yù)處理"到“移動(dòng)化部署"再到“智能化控制"的完整解決方案。